怎么減少?gòu)椈蓹C(jī)的振動(dòng)？
發(fā)布時(shí)間：2021-08-25
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彈簧機(jī)械在工作的時(shí)候，多少都會(huì)出現(xiàn)些振動(dòng)，當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)，該如何有效的減少呢?下面小編告訴您一些方法。
1.采用隔振措施，如使機(jī)床的電機(jī)與床身采用柔性聯(lián)接以隔離電機(jī)本身的振動(dòng);把液壓部分與機(jī)床分開(kāi);采用液壓緩沖裝置以減少部件換向時(shí)的沖擊;采用厚橡皮、木材將機(jī)床與地基隔離，用防振溝隔開(kāi)設(shè)備的基礎(chǔ)和地面的聯(lián)系，以防止周圍的振源通過(guò)地面和基礎(chǔ)傳給機(jī)床等。
2.避免激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近，以防止共振。如采取更換電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或改變主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)避開(kāi)共振區(qū);用提高接觸面精度、降低結(jié)合面的粗糙度;消除間隙、提高接觸剛度等方法，來(lái)提高系統(tǒng)的剛度和固有頻率。
3.減小或消除振源的激振力。對(duì)轉(zhuǎn)速在600r/min以上的零件必須經(jīng)過(guò)平衡,特別是高速旋轉(zhuǎn)的零件,如砂輪,因其本身砂粒的分布不均勻和工作時(shí)表面磨損不均勻等原因,容易造成主軸的振動(dòng),因此對(duì)于新?lián)Q的砂輪必須進(jìn)行修整前和修整后的兩次平衡。提高齒輪的制造精度和裝配精度，特別是提高齒輪的工作平穩(wěn)性精度，從而減少因周期性的沖擊而引起的振動(dòng)，并可減少噪聲;提高滾動(dòng)軸承的制造和裝配精度，以減少因滾動(dòng)軸承的缺陷而引起的振動(dòng);選用長(zhǎng)短一致、厚薄均勻的傳動(dòng)帶等。
當(dāng)彈簧機(jī)械在工作時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)，我們可以采取隔振措施，避免激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近，以防止共振，減小或消除振源的激振力這三個(gè)方法來(lái)有效的減少振動(dòng)。
1.采用隔振措施，如使機(jī)床的電機(jī)與床身采用柔性聯(lián)接以隔離電機(jī)本身的振動(dòng);把液壓部分與機(jī)床分開(kāi);采用液壓緩沖裝置以減少部件換向時(shí)的沖擊;采用厚橡皮、木材將機(jī)床與地基隔離，用防振溝隔開(kāi)設(shè)備的基礎(chǔ)和地面的聯(lián)系，以防止周圍的振源通過(guò)地面和基礎(chǔ)傳給機(jī)床等。
2.避免激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近，以防止共振。如采取更換電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或改變主軸的轉(zhuǎn)速來(lái)避開(kāi)共振區(qū);用提高接觸面精度、降低結(jié)合面的粗糙度;消除間隙、提高接觸剛度等方法，來(lái)提高系統(tǒng)的剛度和固有頻率。
3.減小或消除振源的激振力。對(duì)轉(zhuǎn)速在600r/min以上的零件必須經(jīng)過(guò)平衡,特別是高速旋轉(zhuǎn)的零件,如砂輪,因其本身砂粒的分布不均勻和工作時(shí)表面磨損不均勻等原因,容易造成主軸的振動(dòng),因此對(duì)于新?lián)Q的砂輪必須進(jìn)行修整前和修整后的兩次平衡。提高齒輪的制造精度和裝配精度，特別是提高齒輪的工作平穩(wěn)性精度，從而減少因周期性的沖擊而引起的振動(dòng)，并可減少噪聲;提高滾動(dòng)軸承的制造和裝配精度，以減少因滾動(dòng)軸承的缺陷而引起的振動(dòng);選用長(zhǎng)短一致、厚薄均勻的傳動(dòng)帶等。
當(dāng)彈簧機(jī)械在工作時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)，我們可以采取隔振措施，避免激振力的頻率與系統(tǒng)的固有頻率接近，以防止共振，減小或消除振源的激振力這三個(gè)方法來(lái)有效的減少振動(dòng)。
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